Teoreettinen hypoteesi
Murskattuihin materiaaleihin vaikuttaa niiden oma painovoima tai ulkoinen voima. Tultuaan murskaimeen syöttöaukosta ne jakautuvat säteittäiseen suuntaan ja saavat keskipakotehon nopean pyörivän keskipakolevyn vaikutuksesta. Levystä poistumisen jälkeen ne lentävät rengasvaihteistoon suurella nopeudella. Tällä tavalla materiaali ja rengasvaihteistolevy, materiaali ja materiaali törmäävät ja hierovat toisiaan, ja materiaalia murskataan jatkuvasti, kunnes se saavuttaa tietyn hienoisuuden, ja lopulta se poistetaan murskaimesta seulalevyn läpi tulla halutuksi tuotteeksi. .
Teoreettinen hypoteesi kaksi
Murskausmenetelmät Kiinteiden materiaalien mekaaniseen murskaamiseen on viisi päämenetelmää, nimittäin suulakepuristus, taivutus, halkaisu, hionta ja isku. Ensimmäiset neljä käyttävät staattista voimaa ja viimeiset kineettistä energiaa. Useimmissa murskauskoneissa materiaalit murskataan usein kahden tai useamman murskausmenetelmän, kuten murskauskoneiden, yhteisvaikutuksella. Pyörömurskaimessa tärkeimmät sovellukset ovat suulakepuristus, halkaisu ja taivutus; kuulamyllyssä tärkein sovellus on isku. Ja jauhaminen. Murskausmenetelmä valitaan materiaalin fysikaalisten ominaisuuksien, materiaalilohkon koon ja vaaditun tarkkuuden mukaan. Koville materiaaleille on käytettävä suulakepuristusta, taivutusta ja halkaisua; hauraille materiaaleille on käytettävä iskua ja halkaisua; suuremmissa lohkoissa tulee käyttää halkaisua ja taivutusta; pienempiä lohkoja tai pieniä purkauspartikkelikokovaatimuksia, tulee käyttää iskua ja hiontaa. Jos murskausmenetelmää ei ole valittu oikein, murskaaminen tai liiallinen murskaus on vaikeaa, mikä kumpikin lisää murskausprosessin energiankulutusta.
Teoriahypoteesi Kolmas
Energiankulutus ja murskausteoria. Teollisuuden ja maataloustuotannon suuri määrä murskaustyötä kuluttaa paljon energiaa. Kuitenkin murskausoperaatioissa suurin osa murskauskoneeseen syötetystä energiasta muuttuu lämmöksi ja murskauskone, kiertää ilmaa ja murskataan Suoraan materiaalin murskaamiseen käytettyjen materiaalien absorboima määrä on hyvin pieni: murskauskoneissa yleensä ei enää yli 10%; hiomakoneissa se on usein alle 1%. Siksi energiankulutuksen vähentämiseksi on valittava sopivat murskauskoneet, otettava käyttöön oikeat toimintatavat, määritettävä paras murskaussuhde ja aikayksikköteho. Normaaleissa työskentelyolosuhteissa energiankulutustasot eri hienosäätöalueilla ovat suunnilleen seuraavat: reRikko 100 mm 3 ～ 4 kWh/tonni; Murskaa 100 × 10 mm 5 × 6 kWh/tonni; Murskaa 10 ～ 0,125 mm: n 20 ～ 30 kWh/tonni; Murskaa 0,125 mm: n 100 ～ 1000 kWh/tonni. Esimerkkinä yleinen sementtitehdas, murskauskoneiden virrankulutus on noin 10% koko laitoksen kokonaistehonkulutuksesta, kun taas sen hiomakoneiden virrankulutus on noin 60%. Siksi on toteutettava toimenpiteitä liiallisen murskaamisen vähentämiseksi murskausprosessissa energiansäästötavoitteen saavuttamiseksi.
Jauhatusteorian tarkoituksena on lähinnä tutkia energiankulutuksen ja jauhatusprosessin jalostusasteen välistä suhdetta. Koska murskaus on erittäin monimutkainen prosessi, johon liittyy monia tekijöitä, murskausteoriassa ei ole yleisesti tunnustettua yhtenäistä johtopäätöstä, mutta on vain kolme tärkeämpää hypoteesia. Ne ovat: saksalaisen Ritterlingerin vuonna 1867 esittämä aluehypoteesi, jossa uskottiin, että kun kiinteät materiaalit murskattiin, energiankulutus oli verrannollinen juuri syntyneeseen pinta -alaan; German Kickin vuonna 1885 esittämä tilavuushypoteesi uskoi, että geometrinen muoto Kun samanlaiset samanlaiset materiaalit hajotetaan samankaltaisiksi geometrisiksi tuotteiksi, energiankulutus on verrannollinen rikkoutuneiden kappaleiden tilavuuteen tai painoon; crack -hypoteesi, jonka ehdottivat Yhdysvaltain Bond ja Kiinan Wang Rendong vuonna 1952.
Näillä kolmella hypoteesilla on rajoituksensa käytännössä. Aluehypoteesi sopii paremmin hiomistoimintoihin, joissa purkaushiukkaskoko on 0,01 - 1 mm, ja tilavuushypoteesi sopii paremmin karkeisiin ja keskikokoisiin murskausoperaatioihin, joiden poistohiukkaskoko on yli 10 mm. Halkeamahypoteesi on näiden kahden välissä, ja se soveltuu monenlaisiin toimintoihin keskipitkän murskaamisesta karkeaseen hiontaan.
