Malmin käsittely
1. malmin murskaus ja jauhaminen
2. prosessiveden lisääminen (yleensä dekantoituna rikastusaltaasta) lietteen muodostamiseksi
3. kalkin lisääminen malmiin ja syanidiliuos lietteeseen kullan ja hopean liuottamiseksi liuokseen
4. hiilen lisääminen liuenneiden metallien adsorboimiseen ja poistaminen lietteestä
5. metallien poistaminen hiilestä happopesulla ja emäksisen syanidiliuoksen kierrätyksellä
6. kullan ja hopean saostaminen sähkövoitolla
7. metallituotteiden sulatus tankoiksi
8. karuttoman lietteen pumppaus rikastushiekan varastoon.
Malmin murskaus ja jauhaminen
Malmin murskausprosessi:
Yleensä koko malminmurskauslaitos koostuu leukamurskaimesta, kuulamyllylaitteesta, magneettierottimesta, vaahdotuskoneista, sakeuttamisaineista, kuivaimista ja muista tärkeistä laitteista, kuten tärinäsyöttölaitteesta, kauhahissistä ja hihnakuljettimesta. Tällä tuotantolinjalla on korkea hyötysuhde, alhainen energia, suuri kapasiteetti, taloudellinen ja niin edelleen.
Ensisijainen murskain vähentää malmin kuorma-autoista enintään 8 tuumaan. Tämä materiaali menee suoraan perusvarastoon, johon näet murskatun kiven putoavan kuvasi päälle. Kaksi kuljetinta (kuvan oikealla puolella) vetää tämän materiaalin suoraan jokaiseen SAG -myllyyn, jossa se yhdistetään veden ja myllypallojen kanssa (tarpeen mukaan).
Suuret raakamalmit syötetään leukamurskaimeen tasaisesti ja vähitellen värähtelevällä syöttölaitteella ensisijaiseen murskaukseen. Ensisijaisen murskaamisen jälkeen materiaali siirretään muihin murskaimiin hihnakuljettimella toissijaiseksi murskaamiseksi, sitten murskatut materiaalit siirretään värähtelevään erottamiseen. Lopuksi materiaalit siirretään tasaisesti pallomyllyyn malmin hiontaan.
Ensisijainen murskain vähentää malmin kuorma-autoista enintään 8 tuumaan. Tämä materiaali menee suoraan perusvarastoon, johon näet murskatun kiven putoavan kuvasi päälle. Kaksi kuljetinta (kuvan oikealla puolella) vetää tämän materiaalin suoraan jokaiseen SAG -myllyyn, jossa se yhdistetään veden ja myllypallojen kanssa (tarpeen mukaan).
Suuret raakamalmit syötetään leukamurskaimeen tasaisesti ja vähitellen värähtelevällä syöttölaitteella ensisijaiseen murskaukseen. Ensisijaisen murskaamisen jälkeen materiaali siirretään muihin murskaimiin hihnakuljettimella toissijaiseksi murskaamiseksi, sitten murskatut materiaalit siirretään värähtelevään erottamiseen. Lopuksi materiaalit siirretään tasaisesti pallomyllyyn malmin hiontaan.
Jyrsintäprosessi:
Kuulamyllyssä jauhamisen jälkeen materiaali palautetaan öljypohjan kautta sekundaariseen hydrosykloniin koon muuttamiseksi. Roskakori poistaa puun vanhoista töistä, jotka ovat saattaneet löytää tiensä käsittelypiiriin. Tämän prosessin jälkeen jäljellä olevan lietteen hiukkaskoko on erittäin hieno. Tyypillisesti 80% malmihiukkasista on kooltaan alle 70 mikronia (suunnilleen sama sakeus kuin hieno rantahiekka). Tällainen hieno hiukkaskoko tarvitaan kullan vapautumiseen,
Jäljellä oleva liete kulkee esiuutteisen sakeuttimen läpi veden poistamiseksi. Talteenotettu vesi käytetään uudelleen jauhatuspiirissä, kun sakeutettu liete siirtyy liuotuspiiriin
