1, malmin valmistelu puhdas
Hiekan tina -tantaali -niobium -sekoitettujen malmien kanssa, joilla on korkea mutapitoisuus ja vahva viskositeetti, on ensin käytettävä lieriömäistä pesukonetta (pyörivä pesuri) tai kaksoisakselin pesukone puhdistusta varten maaperän ja epäpuhtauksien poistamiseksi malmin pinnalla.
Murskaus ja seulonta
Puhdistettu malmi murskataan murskauslaitteilla, kuten leukamurskaimilla, kartiomurskaimilla jne., Ja seulotaan sitten seulontalaitteilla, kuten värähtelevät näytöt malmin jakamiseksi pienempiin hiukkasiin seuraavia hyödyntämisoperaatioita varten. Murskausprosessi suoritetaan yleensä kolmessa vaiheessa: karkea murskaus, keskimääräinen murskaus ja hieno murskaus. Seulonta suoritetaan valitsemalla sopiva seulakoko malmin hiukkaskoon perusteella.
2, Malmin hiominen
Jauhaa murskattu malmi tiettyyn hienovaraisuuteen, yleensä noin 10-300 μm tai 200 meshin, hiomavarusteiden, kuten sauvamyllien, pallomyllyn jne., Kautta, jotta mineraalien erottelun ja puhdistuksen helpottamiseksi seuraavissa hyödykkeissä . Hiomaprosessin aikana vaaditaan tiukka hiukkaskokojen hallinta jauhatustehokkuuden ja hyötyvaikutuksen parantamiseksi.
3, mineraalikäsittely
Painovoimaerotin:
Käyttämällä mineraaliraaka -aineiden hiukkasten erilaisia tiheyksiä valintaan.
RE -valinta on tärkein hyödyntämismenetelmä tantaali -niobiummalmien valitsemiseksi, ja sitä käytetään myös laajasti harvinaisten metallihiekkamalmien valitsemiseen.
Yleisesti käytettyjä uudelleenvalintalaitteita sisältävät jigit, ravistelijat, spiraalikourut jne.
Karkean valinnan jälkeen on yleensä tarpeen käyttää valintaa valintaan tantaali -niobiummalmin luokan parantamiseksi.
Magneettinen erotus:
Mineraalien magneettisten erojen käyttäminen valintaan.
Magneettiset erotuslaitteet sisältävät pääasiassa kolme levyn magneettista erotinta, kuivat korkean intensiteetin magneettiset erottimet jne.
Magneettisia erottelua käytetään pääasiassa magneettisten ja ei-magneettisten mineraalien erottamiseen sekä tiivisteiden luokan parantamiseen.
Joissakin tapauksissa valittu konsentraatti voidaan kuivata ja lähettää kolmen levyn magneettiseen erottimeen tina- ja tantaali -niobiumin erottamiseksi.
Vaihdotuskone:
Käyttämällä mineraalien pinnan ominaisuuksien eroja valintaan.
Vaahdotusprosessi voi tehokkaasti palauttaa tantaali -niobium -hienon mudan.
Ennen vaahdotusta pientä halkaisijaltaan sykloni- tai keskipakoiden hyötykonetta käytetään yleensä epämiellyttävään, ja sitten tietyt keräilijät ja säätimet valitaan vaahdotusta varten sopivissa pH -olosuhteissa.
Vahdollisuuslaitteet sisältävät pääasiassa vaahdotuskoneita jne.
Sähkövalinta:
Käyttämällä mineraalien johtavuuden eroa valintaan.
Sähkövalintalaitteet sisältävät pääasiassa sähkövalintakoneita, korkeajännitegeneraattoreita jne.
Sähkövalintaa käytetään pääasiassa johtavien mineraalien ja johtamattomien mineraalien erottamiseen sekä tiivisteiden luokan parantamiseen.
4, myöhempi käsittely
Konsentraatin käsittely
Edellä mainitun hyödyntämisvaiheiden jälkeen voidaan saada konsentraatti, jolla on korkea tantaali -niobiumpitoisuus. Nämä tiivisteet voivat vaatia lisäpuhdistusta ja käsittelyä sulattamisen tai muiden teollisuustarpeiden tyydyttämiseksi.
Rikastushoito
Hyödyntämisprosessin aikana syntyneet jätteet on käsiteltävä asianmukaisesti ympäristön pilaantumisen välttämiseksi. Jäätäjät voidaan edelleen käsitellä ja kierrättää tai turvallisesti pinota asiaankuuluvien määräysten mukaisesti.
Kuinka valita Tantalum Niobium -malmi hiekka -tinalmista sekoitettuna Tantalum Niobium -malmin kanssa Nigeriassa? Todellisessa tuotannossa hiekkatnamalmista tehdyn tantaali -niobiummalmin valintaprosessi voidaan säätää ja optimoida sellaisten tekijöiden, kuten malmin ominaisuuksien, hyötylaitteiden suorituskyvyn ja tuotantovaatimusten perusteella. Samaan aikaan mineraalien käsittelytekniikan jatkuvan kehityksen ja innovaatioiden jatkuvan edistyksen myötä myös mineraalien prosessoinnin ja tuotteiden laadun tehokkuus edelleen paranee.
