Pysyviä magneettirummun erottimia käytetään yleisesti mineraalien käsittelykasveissa, pääasiassa heikosti magneettisen mineraalien (kuten hematiitti, mangaanimalmin ja Ilmeniitti) tai voimakkaasti magneettisen mineraalien (kuten magnetiitti) erottamiseen. Heidän ydinrakenne koostuu pysyvästä magneettilysteemistä ja kourusta, jonka suunnittelu vaikuttaa suoraan erotusvaikutukseen. Perustuen lietteen virtaussuunnan ja magneettisen rummun pyörimissuunnan väliseen suhteelliseen suhteeseen, ne voidaan jakaa seuraaviin kolmeen tyyppiin:
Kolmen tyyppinen magneettinen erotin
1. CO - Virta magneettiset erottimen rakenteelliset ominaisuudet: lietteen virtaussuunta: Sama kuin magneettirummun pyörimissuunta (co - virta). Syöttöpaikka: Lietteet syötetään magneettirummun yläpuolelta, ja jäädökset puretaan alhaalta. Konsentraatin purkausmenetelmä: Pyörivä magneettinen rumpu kuljettaa konsentraatin purkausalueelle, missä kaapimilla tai huuhteluvedellä se on riisuttu. Käyttö: Lietteet saapuvat kourulle syöttölaatikosta ja virtaa magneettirummun pyörimissuuntaan. Magneettiset mineraalit houkuttelevat magneettirummun pintaan ja putoavat pois rummun pyöriessä purkausalueelle. Ei - magneettiset mineraalit (jätteet) puretaan suoraan kourun pohjasta.
Edut ja haitat
Advantages: Simple structure and easy maintenance. Suitable for coarse-grained minerals (>0,5 mm), nopea lietteen virtausnopeus ja suuri prosessointikapasiteetti.
Haitat: magneettisen mineraalien alhainen palautumisnopeus (lietteen helposti kuljettama), alhainen konsentraattisuokka (ei - magneettihiukkasten sisällyttäminen).
Huono erotusvaikutus hienoon - rakeisiin mineraaleihin.
Sovellettavat skenaariot karkeuttavat toiminnot: Jos palautusaste ei ole korkea. Vahvan magneettisen mineraalien (kuten magnetiitti) alustava rikastuminen.
2. Counter - Virta magneettiset erottimen rakenteelliset ominaisuudet: lietteen virtaussuunta: vastavirta magneettirummun pyörimissuuntaan. Syöttöpaikka: lietteitä syötetään kourun pohjasta, ja rikastus on täynnä ylhäältä. Konsentraatin purkausmenetelmä: Magneettinen rumpu imee magneettiset mineraalit ja pyörii sitten purkamisalueelle strippausta varten.
Toiminnan aikana lietteet virtaavat ylöspäin säiliön pohjasta, magneettirummun pyörimisen vastakkaiseen suuntaan. Rummun pinta houkuttelee magneettisia mineraaleja, kun taas rikastusvuodot ovat ylhäältä. Konsentraatti putoaa, kun rumpu pyörii non - magneettikenttään.
Edut ja haitat
Edut: Korkea palautumisnopeus (pitkä kontaktiaika lietteen ja magneettirummun välillä), sopii hienoon - rakeisiin mineraaleihin (<0.1mm), small processing capacity, and good performance for weakly magnetic minerals (such as hematite).
Haitat: alhainen tiivisteaste (gangue -sulkeumat), hidas lietteen virtausnopeus, alttiina tukkeutumiselle ja vaatii säännöllistä puhdistusta.
Sovellettavat skenaariot: Pyyhkäisy- ja erotustoimenpiteet: Magneettisten mineraalien palautumisnopeuden parantaminen rikastusten yhteydessä. Hienon - rakeisten heikosti magneettisten mineraalien (kuten hematiitti ja mangaanimalmi) erottaminen.
3. Semi - vastavirtamagneettiset erottimen rakenteelliset piirteet: lietteen virtaussuunta: vastavirta alareunassa, yläosassa valikeentti (yhdistämällä sekä coorturent- että vastavirtavirtauksen ominaisuudet). Syöttöpaikka: lietteitä syötetään kourun alemmasta keskustasta, ja ylhäältä on täynnä jätteitä. Konsentraatin purkausmenetelmä: Magneettiset mineraalit adsorboitetaan ja kierretään sitten purkamisalueelle strippausta varten. Toiminnan aikana lietteitä syötetään alemmasta keskustasta. Alempi vastavirta -alue parantaa palautumista, kun taas ylempi valtakunnallinen alue lisää konsentraattiastetta. Magneettiset mineraalit adsorboivat, kun taas - magneettiset mineraalit ylittävät ja ne puretaan ylhäältä. Konsentraatti kerätään purkamisalueelle huuhtelevan veden tai kaavinta käyttämällä.
Edut ja haitat
Edut: Korkea talteenotto ja korkea tiivistelmäaste, soveltuvat keskisuurille - ja hienoille - rakeille mineralleille (0,1-0,5 mm), kohtalainen prosessointikyky ja laaja sopeutumiskyky.
Haitat: monimutkainen rakenne, hiukan korkeammat ylläpitokustannukset ja korkeat syöttöpitoisuus- ja hiukkaskokovaatimukset.
Sovellettavat skenaariot: Valintatoiminnot, joissa vaaditaan korkean tiivisteasteen ja talteenottoasteen. Yleisten mineraalien, kuten magnetiitin ja Ilmeniitin, lajittelu.
Märkä magneettierotin
Kolme Rollls -magneettirataa
