Mineraalien prosessoinnin tuotannossa kotimaassani vain pieni määrä malmeja voidaan lähettää suoraan sulatukseen murskaamisen ja seulonnan jälkeen, kun taas useimpien malmien on oltava jauhettava {{0}}. 1 ~ 0,074 mm tai jopa jopa Hienompi saadaksesi hyödylliset mineraalit saavuttavat monomeerien dissosiaation, ja ne voidaan lähettää sulatukseen lajittelun jälkeen. Voidaan nähdä, että jauhaminen on tärkeä prosessi mineraalien prosessoinnissa. Komineraalien käsittelytuotannossa hionta -toimintoihin käytetty hiontalaitteet ovat pääasiassa pallomyllyt, sauvamyllyt ja autogeeniset myllyt. Lisäksi erityyppisiä myllyjä käytetään laajasti myös teollisuusaloilla, kuten rakennusmateriaaleilla, kemikaaleilla, sähköllä ja keramiikalla. Esimerkiksi putkimyllyjä käytetään sementti kasveissa raaka -aineiden ja klinkkerin jauhamiseksi; Teräskuulumyllyt käytetään lämpövoimalaitoksissa hiilen jauhamiseksi kattilan polttoaineena. Joillakin erityistyypeillä on erityisiä käyttötarkoituksia.
Spiraaliluokittelijan pallo MIL Be Sulje-piirin hiomajärjestelmä
Hionta tehtaan luokittelu, työperiaate ja pääparametrit
3.1.1 Hioma myllyn luokittelu
Hioma myllyt voidaan luokitella monin tavoin, joista käytännöllisin perustuu erilaisiin jauhatusvälineisiin:
Elatusaine on pallomylly, väliaine on terästanko, väliaine on sauvatehdas, väliaine on autogeeninen mylly, väliaine on malmi tai sora, väliaine on soratehdas.
Sylinterin muodon mukaan mylly voidaan jakaa kahteen tyyppiin: lieriömäiseen ja kartiomaiseen. Tällä hetkellä Kiinassa on valmistettuja kartiomaisia tehtaita, joten päävalmistus on itse asiassa lieriömäisiä tehtaita, jotka sisältävät lyhytaikaisia ja putkimatehtaita. Sylinterin pituuden suhde lyhytaikaisen myllyn halkaisijaan on alle 1, ja autogeeninen mylly kuuluu tähän tyyppiin; Sylinterin pituuden suhde putkimyllyn halkaisijaan (jota kutsutaan putkimyllyksi) on suurempi kuin 2. Tavalliset sementtitehtaat kuuluvat tähän tyyppiin.
Purkausmenetelmän mukaan mylly voidaan jakaa pääasiassa kolmeen tyyppiin: ① Ylivuototyyppinen mylly: Hiomatuote ylittää vapaasti onton akselin kaulan läpi purkauspäässä; ② Arinatyyppinen mylly: Hiomatuote puretaan arinalevyn huokosten läpi purkauspäässä ja virtaa sitten onton akselin kaulan läpi; ③ Perifeerinen tyyppinen mylly: Hiomatuote puretaan sylinterin ympärillä olevien huokosten läpi purkauspäässä. Lisäksi sauvan myllyn avoin matalan tason purkausmenetelmä ja tuulen purkausmenetelmä kuivana jauhamisen aikana.
Sylinterinsiirtomenetelmän mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: oheisvaihteiden lähetys, kitkansiirto ja keskussiirto (kuva 3-1-1), joista oheislaitteen siirtomenetelmä on eniten käytetty, ja keskuslähetys on Käytetään enimmäkseen putkimyllyissä.
