Syöttölaitteet, jotka tunnetaan myös syöttölaitteina, ovat yleisiä laitteita teollisuustuotannossa. Niitä käytetään pääasiassa ja tasaisesti materiaalien toimittamiseen tietyistä laitteista (kuten suppiloista, siiloista jne.) Laitteiden tai kuljetuskoneiden vastaanottamiseen. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto syöttölaitteeseen:
1. Määritelmä ja toiminta Syöttölaite on apuvälineet kalkkituotantoyritysten mekanisoidussa varastointi- ja kuljetusjärjestelmässä. Sen päätehtävä on jatkuvasti ja tasaisesti ruokkia jalostettuja tai käsittelemättömiä materiaaleja yrityslaitteisiin tai kuljetuskoneisiin. Sitä käytetään laajasti kaivos-, sementti-, rakennusmateriaaleissa, elintarvikkeissa, kemiallisissa ja muissa toimialoissa, ja se on välttämätön laite virtaustoimintojen automatisoimiseksi.
2. luokituksen syöttölaitteet on jaettu avoimiin ja suljettuihin tyyppeihin. Yleisiä syöttölaitetyyppejä ovat: sähkömagneettinen värähtely syöttölaite: materiaali työnnetään purkausporttiin värähtelymekanismin kautta. Sillä on yksinkertainen rakenne, vakaa tärinä, tasainen ruokinta, hyvä jatkuva suorituskyky ja helppo säätö. Sen etuja ovat pieni koko, kevyt, yksinkertainen rakenne, helppo asennus ja huolto; Ei pyöriviä osia, ei tarvita voitelua, ei moottoria ja pelkistäjää, alhaiset käyttökustannukset; alhainen virrankulutus; ja vähemmän kulumista ruokailusta. Haittana on, että asennuksen jälkeen säätö on monimutkainen, melua on, jos virheenkorjaus ei ole hyvä ja toiminta on epävakaa.
Zsw värähtelevä näyttö
Sähkömagneettinen värähtelevä syöttölaite
Hopper vyönsyöttölaitteella
Ruuvinsyöttölaite: Materiaali työnnetään tai kuljetetaan purkausporttiin ruuvin akselin läpi. Materiaali tulee spiraalirata syöttöportista, ja sitten työnnetään tai kuljetetaan purkausporttiin ruuvin akselin kiertäessä. Säätämällä moottorin nopeutta ja ruuvin nousua, materiaalin syöttönopeutta ja virtausnopeutta voidaan ohjata. Hihnansyöttölaite: hihnikuljetin, joka käyttää jatkuvasti liikkuva hihna materiaalien kuljettamiseen syöttöpäästä purkauspäähän. Materiaalin syöttönopeutta ja virtausnopeutta voidaan ohjata säätämällä moottorin nopeutta ja hihnan jännitystä. Lisäksi on olemassa erityyppisiä kvantitatiivisia syöttölaitteita, raskaita esiliinan syöttölaitteita, kevyitä esiliinan syöttölaitteita, kourunsyöttölaitteita jne. Erilaisten tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi.
3. Syöttölaitteen toimintaperiaate voi vaihdella syöttölaitteen tyypistä riippuen. Esimerkiksi sähkömagneettisen värähtelevän syöttölaitteen avulla sitä yleensä ohjaa yksi tai useampi värähtelymoottori, jotka välittävät värähtelyt syöttökokoon tai levylle virittimen läpi. Värähtelevän kourun tai levyn tärinävoima työntää materiaalin purkausporttiin jatkuvan materiaalien tarjonnan saavuttamiseksi. Ruuvaa syöttölaitteet ja hihnansyöttölaitteet kuljettavat materiaaleja poistoaukkoon ruuvin akselin ja hihnan liikkumisen kautta.
4. Ominaisuudet Syöttölaitteella on seuraavat ominaisuudet: Tarkka syöttö: Pystyy säätämään tarjonnan määrää ja materiaalien virtausta tarkasti tuotantoprosessin vaatimusten täyttämiseksi. Jatkuva tarjonta: Pystyy saavuttamaan jatkuvan materiaalien tarjonnan tuotantoprosessin jatkuvuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi. Joustava säätö: Syöttönopeus ja virtausnopeus voidaan säätää joustavasti tarpeen mukaan sopeutuakseen erilaisiin prosessivaatimuksiin ja tuotantomuutoksiin. Sovellettavuus erilaisiin materiaaleihin: kykenevät käsittelemään erityyppisiä materiaaleja, mukaan lukien rakeiset, jauhemaiset, rakeiset ja jauheseokset jne.
