Yhdistämällä mustan volframimalmin ja valkoisen volframimalmin rikastuksen ominaisuudet, koko prosessilaitteiston, valinnan, prosessin, parametrit ja täydellisen kokoonpanon tarjoamme sinulle täydellisen ja yksityiskohtaisen luettelon volframimalmin rikastuslaitteista (yleinen paikan päällä oleva ratkaisu Jiangxin volframikaivoksille).
1, Volframimalmin rikastamisen perusperiaatteet
Musta volframimalmi (volframi-mangaanirautamalmi): perustuu pääasiassa painovoimaerotukseen, etusijalla on vaiheinen jauhatus + monivaiheinen painovoimaerotus, joka vähentää ylimurskausta, korkea talteenottonopeus, ei kemikaaleja ja alhaiset kustannukset.
Scheelite (kalsiumvolframimalmi): vaahdotus on päämenetelmä, karkeat hiukkaset voidaan esirikastaa uudelleen valinnalla, hienojakoisia hiukkasia voidaan vaahdota kokonaan ja kemiallinen valinta vaaditaan kalsiumin poistamiseksi.
Yleinen prosessi: murskaus ja seulonta → jauhaminen ja lajittelu → esivalinta/uudelleenvalinta → vaahdotus (scheeliitti) → magneettinen erotus epäpuhtauksien poistamiseksi → konsentrointi ja kuivaus.
2, Täydellinen sarja volframin valintalaitteita koko prosessille (yksityiskohtainen selitys vaiheittain)
(1) Murskaus- ja seulontajärjestelmä (raakamalmin esikäsittely)
Toiminto: Murskaus, lajittelu, suurten malmilohkojen kalkinpoisto, jätekivien hävittäminen ja jauhatustilavuuden vähentäminen.
Leukamurskain (karkea murskaus)
Suurien raakamalmipalojen käsittely, syöttö enintään 500 mm, purkaus 80-150 mm, kovaa kiveä kestävä, kulutusta kestävä volframimalmi on vakiona karkeiden murskauslaitteiden kanssa.
LEUKANMURSKAIN
Kartiomurskain (keskihieno murskaus)
Toisen / kolmannen vaiheen murskaus, purkaus 10-30 mm, korkea murskaussuhde, alhainen energiankulutus, sopii erittäin koville volframimalmille.
Lineaarinen värinänäyttö / pyöreä värinänäyttö
Kartiomurskain
Asteittainen seulonta, suljetun kierron{0}}murskaus, kalkinpoisto, hiukkaskoon säätö jauhamista varten ja ylijauhatuksen vähentäminen.
Syöttölaite, hissi, hihnakuljetin: tukilaitteet materiaalin kuljetukseen.
2) Jätteenkäsittelylaitteiden esivalinta (tärkeä energiansäästö-volframimalmissa)
Karkearakeinen lohkomalmi (10-100 mm) asetetaan etusijalle esivalinnassa, ja yli 70 % jätekivestä poistetaan etukäteen, mikä vähentää merkittävästi jauhatuskustannuksia.
Älykäs röntgenlajittelukone (valosähköinen rikastuskone): tekoälyn tunnistus, lohkomalmin automaattinen lajittelu, suositaan nykyaikaisen suuren -volframimalmin kanssa.
Käsivalintaalusta: Yksinkertainen karkea valinta pienille kaivoksille.
Raskas keskikokoinen lajittelukone: Korkean kiviainemäärän louhintaerän kaato.
3) Hionta- ja lajittelujärjestelmä (mineraalimonomeerin dissosiaatio)
Volframimalmi on taipuvainen ylimurskaantumaan (etenkin musta volframi), joten etusijalle tulee antaa tankomyllyt ja vaihejauhatus yhdistettynä suljetun{0}}silmukan luokitukseen.
Tankohiomakone (suositeltava mustalle volframille)
Lankakosketushionta, selektiivinen hionta, vähentää huomattavasti volframimalmia murskauksen ja hienon mutahäviön sijaan ja asettaa etusijalle karkeiden volframihiukkasten talteenoton.
Kuulamylly (valkoinen volframi/hieno jauhatus/kaksi{0}}vaiheinen jauhatus)
Pallamylly
Märkäverkkotyyppi/ylivuototyyppi, suljetun{0}}piirin hionta, jauhaminen -200 meshin hienoudeksi vaahdotusvaatimusten täyttämiseksi.
Spiraaliluokitin/hydrosykloni
Suljetun kierron muodostaminen jauhimen kanssa, hiekan palautus, jauhatushienouden säätely ja kalkinpoisto; Valkoisen volframin hienohionta suoritetaan usein hydraulisykloneilla.
4) Uudelleenvalintalaitteet (musta volframimalmiydin, valkoisen volframikarkean hiukkasen esirikastus)
Hyödyntämällä volframitiheyden (7,1–7,5 g/cm ³) ja solmutiheyden välistä eroa, se on myrkytön, ympäristöystävällinen ja kustannus-tehokas.
1. Karkeiden hiukkasten uudelleenvalinta (2-20 mm)
Sahtooth wave jigit
Karkea valinta ja hännänheitto suurella prosessointikapasiteetilla voivat ottaa talteen karkeat mustat volframihiukkaset ja parantaa valintalaatua. Se on ensimmäinen-musta volframimalmin uudelleenvalintalaite.
2. Keskikokoinen karkea valinta (0,03 ~ 2 mm)
kierrekouru
Ei tehoa, äärimmäisen alhaiset käyttökustannukset, suuri{0}}karkea valinta ja rikastus, suurien määrien nopea poistaminen, sopii hiekkavolframille ja keskiraekokoiselle raakamalmille.
3. Hienojen hiukkasten/lietteen talteenotto (0,037-0,0037 mm)
Keskipakorikastuskone (STLB-tyyppi)
Erityisesti hienorakeisen-volframimalmilietteen, jota on vaikea valita ravistimessa, kierrätys voi lisätä talteenottoastetta vielä 10–15 %, mikä on välttämätöntä volframijätteen talteenoton kannalta.
4. Valikoiva puhdistus (yleinen kaikille hiukkaskoolle, päälaitteisto volframikonsentraatille)
6S ravistelupöytä (volframimalmin vakiovalikoima)
Korkein lajittelutarkkuus saavutetaan valitsemalla keski- ja hienorakeinen volframi-sydän, jossa on säädettävä iskun, taajuuden ja veden tilavuus, mikä tuottaa viime kädessä laadukasta, korkealaatuista -volframirikastetta (WO ∝ suurempi tai yhtä suuri kuin 65 %). Prosessi: Yksi karkea, kaksi hienoa ja kolme skannausta.
5) Vaahdotusvälineet (scheeliittisydän, scheeliittimalmi)
Hienorakeista scheeliittiä ei voida valita uudelleen ja ottaa talteen, koska se on täysin riippuvainen vaahdotuksesta; Poista ensin rikki (sulfidimalmi), vaahdota sitten valkoista volframia ja lämmitä kalsiumkiven valitsemiseksi ja poistamiseksi.
XCF/KYF puhallettava kelluntakone: päälaitteet karkeaa valintaa, skannausvalintaa ja hienoa scheeliitin valintaa varten.
Sekoituskauha: lietteen sekoitus, kemiallinen sekoitus (natriumkarbonaatti, vesilasi, öljyhapon/natriumoleaatin kerääjä).
Prosessi: Ensimmäinen kellutettu sulfidimalmi (rikinpoisto) → scheeliitin karkea valinta → korkean lämpötilan -väkevöity lietteen valinta kalsiumia sisältävien kalsiumia sisältävien aineiden, kuten kalsiitin ja fluoriitin, häiriöiden ratkaisemiseksi.
