Rannikkomalmin pesun ydinprosessi sisältää raakamalmin esikäsittelyn → rouhtamisen painovoimaerottelulla → hienoerotuksen painovoima/magneettierotuksen avulla → yhdistettyä magneettista ja sähköistä puhdistusta → valmiiden tuotteiden kuivaamista. Se soveltuu raskaiden mineraalien, kuten ilmeniitin, zirkonin, rutiilin ja monatsiittien, erottamiseen.
Trommel-näyttö
1. Raakamalmin esikäsittely (malmin pesuydin): seulonta ja epäpuhtauksien poisto: Käytä akselitonta rullaseulaa (silmäkoko 5–10 mm) tai tärisevää seulaa erottelemaan suuret epäpuhtaudet, kuten sora ja kuoret, ja suojaa myöhempiä laitteita.
Malmin pesu ja kalkinpoisto: Käytä spiraalimalmipesuria tai kourupesuria, lisää vettä ja hankaa savea, hienoa mutaa ja orgaanista ainesta; säädä massan pitoisuus 25–35 %, jotta vältytään mudan vaikutukselta erotteluun.
Hydraulinen luokitus: Käytä spiraaliluokittelijaa tai hydrosyklonia hiukkasten luokitteluun niiden koon perusteella, mikä tarjoaa päteviä hiukkaskokoisia materiaaleja painovoimaerotukseen.
Kierrekouru
II. Keskeiset laitteet painovoimaa ja rouhintaa varten (esirikastus, kustannusten alentamisen avain): kierrekouru (mainstream), jigi ja kartiorikastin.
Prosessin avainkohdat: Hyödynnä tiheyseroa, jolloin raskaat mineraalit (kuten ilmeniitti ja zirkoni) kerääntyvät sisäreunaa pitkin, kun taas kevyet mineraalit (kuten kvartsi) kulkeutuvat vesivirtauksen mukana. yli 70 % rikastusjätteestä voidaan heittää pois, mikä vähentää merkittävästi myöhempää käsittelytyötä.
Partikkelikoon mukauttaminen: karkeat hiukkaset käsitellään jigeillä tai sentrifugeilla, hienot hiukkaset käsitellään spiraalikouruilla ja erittäin hienot hiukkaset käsitellään keskipakokeskittimien avulla.
III. Jalostus ja parantaminen (laadun parantaminen) painovoiman erottelun ja väkevöinnin avulla: Karkea tiiviste menee 6S-ravistelupöytään, jossa kevyet epäpuhtaudet poistetaan edelleen pöydän pinnan tärinän ja sivuttaisvirtauksen avulla, mikä parantaa raskaiden mineraalien laatua.
Magneettinen erotus: Heikko magneettinen erotus (0,5–1,0 T): Erottele heikosti magneettisia mineraaleja, kuten ilmeniittiä.
Voimakas-magneettinen erotus (1,0–1,5 T): Kerää heikosti magneettisia mineraaleja, kuten monatsiittia.
Märkä magneettierotus sopii lietteelle, kun taas kuiva magneettierotus sopii kuiville materiaaleille. Valitse tarpeidesi mukaan.
Sähkö-erotuspuhdistus: Magneettiset erotusjätteet (zirkonihiekka + rutiili) erotetaan suur-jännitteisellä elektro-erottimella johtavuuserojen perusteella. materiaalin kosteuspitoisuuden tulee olla **<1%**, and the environmental temperature and humidity are strictly controlled.
Apupuhdistus (valinnainen): Kun laatu ei täytä standardia, lisäpuhdistus voidaan saavuttaa käänteisellä vaahdotuksella.
Kuiva magneettinen erotin
Sähköstaattinen erotin
4. Kuivaus ja valmiiden tuotteiden valinta: Konsentraatti kuivataan ** enintään 0,5 %:iin** pyörivällä kuivausrummulla/ilmavirtauskuivaimella, pakataan ja varastoidaan varastoinnin ja ulkomaankaupan toimituksen helpottamiseksi.
V. Rikastushiekan käsittely: Väkevöinnin ja selkeytyksen jälkeen rikastusrikastusliete kuljetetaan rikastushiekka-altaaseen varastointia varten; arvokkaita komponentteja voidaan edelleen valita ja kierrättää resurssien käytön tehostamiseksi.
VI. Tyypillinen yhdistelmäprosessi (titaani-zirkoniumhiekkamalmi) raakamalmi → rumpuseulonta → spiraalikourujen rouhinta → pöytäkonsentraatio → matala-intensiteetin magneettierotus ilmeniitin poistamiseksi → korkea-intensiteetin magneettierotus monatsiitin poistamiseksi → korkea-jännitteinen sähköstaattinen erotus ja rutilein → valmiin sähköstaattisen erotuksen erottaminen
VII. Tärkeimmät parametrit ja olennainen rakeisuuden säätö: Sopiva rakeisuusalue painovoimaerotukseen on 0,074–2 mm. Karkeat hiukkaset tulee käsitellä jigillä tai sentrifugeilla, kun taas hienot hiukkaset tulee käsitellä ravistelupöydillä.
Massakonsentraatio: 25–35 % malmin pesussa, 30–40 % painovoimaerotuksessa, mikä varmistaa kerrostumisvaikutuksen.
Laitteiden valinta: Priorisoi suuren-kapasiteetin ja halpojen-painovoimaerotuslaitteiden käyttö karkeaa erotusta varten, mitä seuraa magneettinen-sähköinen yhdistetty puhdistus.
